洁净室水和气体如何净化？

  洁净室污染的两大来源主要是水和气体，水是生产生活的必须载体，在生产用水的过程中水的挥发和使用能产生较多的污染；而气体中承载的污染是洁净室最大的污染源，通过气体，污染物可以传播到洁净室的任何一个角落。因此，在洁净室设计和使用过程中，通常是要求严格的管理。下面来简要的分析下洁净室用水和气体的净化方法。 01：水的净化：医药工业工艺用水分为饮用水、软化水、纯水（即去离子水、蒸馏水）和注射用水。 制剂生产用水，从开始应用自来水，进一步采用了纯水（包括去离子水及蒸馏水）和注射用水，更重要的是还规定了灭菌锅和灭菌产品的冷却用水。通常工业用原水为自来水，它是用天然水在水厂经过凝聚沉淀与加氯处理得到的，但用工业标准来衡量，其中仍然含有不少杂质，主要包括溶解的无机物和有机物、微细颗粒、胶体和微生物等。 溶解的无机物是纯水处理的主要对象之一：它们表现为等当量的阳、阴离子。阳离子如Na+Ca++……等，阴离子如SO4、Cl、NO3……等。溶解的有机物，如油脂碳氢化合物、工业有机废水、洗涤剂以及微生物的代谢产物等，其特点是不带电，但极微细。 微细颗粒包括各种悬浮或沉淀的固体粒子，它们不仅在原水中数量众多，而且水的处理设备以及分配系统等各个部位都不断产生脱落物。胶体物包括溶胶类，例如硅酸、铁、铝的某些化合物，也包括一些高分子化合物如腐植质胶体等。它们的粒径比微细颗粒要小得多。微生物包括细菌、浮游生物及藻类。其中特别是细菌，为纯水制备中难以对付的一个方面，包括病毒与热原在内，粒径属于μm级及Nm级。并且条件适当时它们就会在离子交换树脂、活性碳、贮水罐以及各种阀门与管道中高速繁殖。

食品无尘车间如何净化空气？

  食品厂无菌无尘车间工程空气净化对于树立食品品牌的塑造，建造无菌净化车间是大势所趋，也是对健康、安全、美味食品的最有效保障之一。 食品厂无菌无尘车间具体净化是这样的： 1、无尘车间工程空气净化系统由空气净化、空气调节两部分组成。 2、空气净化就是对送入无尘无菌车间的空气进行除尘、除菌，达到生产需要。 3、食品厂无尘车间工程空气调节是对空气温度进行制冷或制热、除湿或加湿调节。 4、食品厂净化车间采用集中式空气净化处理，由净化设备送风、回风、排风系统包括静音风箱、鼓风机、风管、消音器、风阀等管道送风和由鼓风机、新风除湿器、新风粗过滤器、初效过滤器、循环风机、中效过滤器、高效过滤器组成的空调过滤系统两部分组成。

解读风淋室除尘应该多久效果最佳?

  风淋室是一种通用性较强的局部净化设备，安装于洁净室与非洁净室之间。当人与货物要进入洁净区时需经风淋室吹淋，其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃，能有效的阻断或减少尘源进入洁净区。 买来了风淋室怎么用,怎样才能使风淋室在最少的时间达到最佳的效果，下面给大家解答下，风淋室的吹淋时间是企业自己设定的，时间在0---99秒之间可以调的。但是到底要吹淋多长时间既能达到净化的效果，又能节省时间呢?风淋室的时间一般设定在15-20秒就可以了，吹淋时间太少，可能导致人体或货物所携带的尘埃吹不干净。但是如果吹淋时间太长，又将导致消耗时间太多。如果工厂或公司需要通过风淋室的人数较多的话，在规定的时间内无法短时间内全部通过风淋室。所以从理论上15-20秒，风速大于25M/S时 ，一般在电子厂，食品厂，医药厂是足够把身上的尘埃吹干净了!

企业如何正确建造适合自身需求的净化车间

  随着社会生活水平的提高，市场客户端对产品质量的需求也在日益增长，低价低质的竞争方式渐渐被市场淘汰，逼迫着各行各业纷纷转型升级，于是有更多的制造业加入到无尘无菌的生产环境中。   净化车间是一个系统性工程，从最初的供应商选择，方案设计到施工中的内装用材、管线敷设、格局布置、机电设备选型等等，每个环节均影响到最终净化车间的经济性和实用性。   供应商选择：许多中小型生产企业自身没有完备的项目建造部门及相关专业人员，大多依靠于市场中形形色色的净化工程服务商。由于市场竞争的激烈及小型净化工程公司数量迅猛增长，导致整个市场环境中设备越做越差，工程材料越用越薄，施工工艺越来越简化，专业人员素质越来越低，验收结算的争执也越来越多，给企业的保障和诚信度也降低。建议企业选择市场知名度稍高或比较正规，有信誉基础的工程服务商，不要选择类似个体户的小公司，使自身权益无法保障。   方案设计：根据自身产品的生产工艺及上游客户的需求，并结合当地政府部门规章、建造成本、使用成本、工期、使用年限等综合考虑，避免盲目投资或重复建设。方案首要因素满足生产，次要满足使用便利合理，再是合理投资预算考虑，最后考虑其它附属要求。前期方案尽量细化周全，避免后期反复更改。什么样的方案才是性价比好的，比如十万级的洁净度可以满足的，就不要做万级的;2mm和3mm的自流平地板厚比薄贵，多出的费用是否能保障使用或省下这笔费用又会造成哪些问题;空调设备用冷冻站，还是分区布置优劣点在哪里;空调系统用风冷还是水冷，哪种更适合现有车间的使用等等。

洁净室门窗的气密设计该注意哪些问题？

  1 洁净室门窗缝隙的处理一般来说，洁净室门窗大都共同具有三类构造缝隙。 一类是樘的组合拼接和樘与洁净室门洞间的安装缝隙; 二类是樘与开启扇之间的搭接缝隙;三类是玻璃或其他芯板的安装缝隙。通常所提的洁净室门的空气泄漏无非是由上述三种缝隙产生的问题。 这三种构造缝隙中，一、三类属于固定缝隙，二类属于活动缝隙.性质不同而它们在洁净室门、窗上所占比例也不一样。因而洁净室门、窗密闭采取的气密措施也不完全相同,这也是无尘进化工程中的重要步骤。 A、固定缝隙的处理查的安装缝隙不仅在每樟洁净室门窗当今相对数量较少，而且樘与洞口的结合经装修后比较隐蔽，是比较容易密封的间定缝隙。 棱与洞口周边连接应牢固，不仅是密闭洁净室门窗，还是一般洁净室门宙构造的要求，由于洁净室门的受力大而猛，在洁净室门程的固定中尤应注意程及其洞口周边的固定点是否牢固稳定，但对密闭洁净室门窗来说，还必须强调膛与洁净室门洞或宙桐间的缝隙中填塞密实，而后覆盖以室内和室外的墙面装修层就可基本保证这类缝隙的气密性，第二类固定缝隙即玻璃或其他芯板的安装缝隙。

车间净化，是对于产品质量的严格要求

  如今的市场竞争可以说是相当激烈，无论是在哪个行业，而对于工业产品也是如此。对于很多生产企业而言，由于技术上已经是各自成熟，很多产品之间相比并没有明显的优势。能够在产品质量上有所提高的话，更多的是在于生产设备的更新，还有一点尤其重要的是生产环境大改善和更新，比如如今对于净化工程的普遍应用。在食品行业，或者是其他的高新电子行业里，对于生产环境的要求是相当严格的。甚至对于车间里的空气质量和菌群都有严格的要求。 而在这样苛刻大条件下，净化工程便可以大展身手了，尤其是对于生产车间里空气质量的净化。效果相当明显，可以让整个车间的空气质量更加的洁净，给员工创造一个良好的工作环境，而且使得产品的质量，可以说是大幅度的提高。所以在如今的厦门很多生产企业里，都已经开始普及了车间净化室的安装。不仅是企业出色生产硬件的展示，也极大的提高了企业生产线的科技水平。而更为重要的是，对于产品的质量而言，则是更有保证了。